亚鑫华（山东）科技股份有限公司

随着科技的发展中空玻璃铝隔条设备，市场上的一些东西就会慢慢取代另些东西高频焊铝条生产线。

所以不论是什么，不发展，不进步就会被取代。

这不因冷拔铝条能力低，不美观，市场就逐渐被高频焊铝条逐渐取代了。

想要生产的中空玻璃，就必须要用品质更好的高频焊铝条来代替！

为何冷拔铝条的市场会被高频焊铝条代替？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀高频焊铝条设备，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

高频焊铝隔条用手去摸起來触感舒服,外观设计光洁整平,看上去没有残渣,而且具备银色的光泽度,无论应用多长时间都能够维持光洁晶莹剔透的色调,不容易出現暗淡无光的情况.制做出的中空玻璃看上去光洁靓丽高频焊铝隔条设备,而且具备强劲的耐腐蚀性能,即便在极端的自然环境下,也不容易随便的就被浸蚀,有降水的清洗也不容易出現浸蚀情况,自始至终能保持稳定的外型.巨大的增加了中空玻璃的应用期限。 高频焊铝隔条反射能力强劲,能够合理的阻拦明显紫外光的直射,维护人的双眼和肌肤,铝板纯净度越纯,制做出去的中空玻璃反射性能就越好.高频焊铝隔条也有强劲的耐寒性能。

制作中空玻璃时采用镀膜玻璃、充入惰性气体、热隔断和暖边技术是常用的中空玻璃节能的几种方法。目前在中国制作中空玻璃普遍使用的是铝隔条。普通铝隔条成本适中，制作中空玻璃隔条工艺比较简单，特别是使用铝条折弯机制作出的整体折弯制框铝框（只有一个接头）。可以避免因为角部渗漏导致的中空玻璃失效。

对于要求K值小（节能要求高）的中空玻璃，要采用暖边隔条制作中空玻璃。因为中空玻璃不节能隔条带来的热量损失（不考虑框的热量损失因素）高达30%。如果采用暖边隔条替代金属隔条，隔条带来的热量损失会大大减少。目前上采用的暖边隔条主要有超级间隔条、实唯高隔条、断桥铝隔条、复合材料间隔条等等。

1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

      4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀，因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。

       5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。

      6、充气孔采用堵孔机（或充气插件）封堵。沈飞机械研发的堵孔机，是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部，堵孔效果好，堵孔快。

       7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果，从而导致密封持久性变差。

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。