亚鑫华（山东）科技股份有限公司

【产品操纵】 1、生产流水线运作由电子计算机全线监控器，可严控制造偏差，保证产品的精密度和可靠性 2、气孔尺寸匀称对称性，沒有断眼，透孔率 ，充足的保证防潮剂特异性的充分发挥 3、长期性常备各规格型号高频焊铝间距条库存量现货交易，保证送货的时效性（非标规格型号及有独特规格和色调规定的视订货量而定） 4、可按顾客的规定出示非标型号规格及长短的高频焊铝间距条。

中空玻璃一般是由两片或三片玻璃高频焊门窗铝隔条成型设备，使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝条框架粘结制成的能隔音隔热玻璃高频焊铝条生产线。

中空玻璃多种性能优越于普通玻璃，因此得到了业界的认可。目前，我国中空玻璃市场应用较多的为双道密封铝隔条式中空玻璃。而当问及众多中空玻璃加工的工作人员时，很多人难以准确的说出何为双道密封铝隔条式中空玻璃以及其加工环境有什么要求。

表面光泽度好，没有明显的油污，铝隔条它没有弯曲度必须要直。因为油污太多的话，丁基胶会不好打高频焊铝条设备，从而影响中空玻璃的质量和制作，气密性会大大降低，中空玻璃的使用寿命会简短。一般在裁剪隔条的时候如果发现油污太多，必须用酒精来擦拭直至油污完全去掉，或者用白酒也可以。比如分子筛（干燥剂）的选购。的检测方法就是手心里放一些分子筛然后淋上少许水高频焊铝隔条设备，感觉一下分子筛的温度情况，温度升的越快，越高，就越好。证明这种分子筛的吸潮效果还是不错的。

1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

      4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀，因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。

       5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。

      6、充气孔采用堵孔机（或充气插件）封堵。沈飞机械研发的堵孔机，是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部，堵孔效果好，堵孔快。

       7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果，从而导致密封持久性变差。

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

高频焊铝隔条的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状态、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、消灭故障.根据检查的情况,制定出补缀计划,有目的地做好补缀前的预备,可以进步补缀质量,缩短补缀时间，在使用中空玻璃设备生产的过程中,经常会出现一系列的题目,因为工作人员不知如何处理,而导致故障更加糟糕,这时就是要为上机前对工作人员进行培训,可以及时应变中空玻璃设备在生产过程的出现的题目,他们必要了解一下:当碰到高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的，对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,表现的温度与现实的不符合,这时就必要将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。