亚鑫华（山东）科技股份有限公司

随着科技的发展，市场上的一些东西就会慢慢取代另些东西。

所以不论是什么铝隔条加工设备，不发展高频焊铝条生产线，不进步就会被取代。

这不因冷拔铝条能力低，不美观，市场就逐渐被高频焊铝条逐渐取代了。

想要生产的中空玻璃，就必须要用品质更好的高频焊铝条来代替！

为何冷拔铝条的市场会被高频焊铝条代替？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形高频焊铝条设备，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

分子筛为3-5元一公斤，那么取中档4元一公斤，一平米中空玻璃需要0.3元分子筛。

双组份AB胶价格在8-10元每公斤，那么一平米需要5元AB胶。

丁基胶价格为12-14元每公斤，一平米的中空玻璃可以消耗0.2元丁基胶高频焊铝隔条设备。

插脚、房租费、人工费、材料损耗费多算也就是3元。所以一平米中空玻璃的成本为：25 1.2 0.3 5 0.2 5=34.7元。按照中空玻璃的销售价格为45元左右，那么一平米中空玻璃的利润就为11.3元。

另外，由于采用玻璃的厚度不同，铝隔条的宽度不同，以及分子筛灌装量，密封胶的价格不同。

制作多空腔中空玻璃，增加中空玻璃空腔如目前市场上普遍采用的三玻两腔中空玻璃就是用三片玻璃二层隔条制作成的二个空腔中空玻璃。这种玻璃的节能保温和隔音性能会大大提高。

在中空玻璃中加内置百叶。内置百叶的中空玻璃可以通过百叶的遮阳功能来实现室内因阳光照射带来的温度上升。这种节能方法在我国南方地区正在不断得到使用。江苏省就出台了在所有建筑中空玻璃中后加入内置百叶的强制性要求。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

硅酮胶的固化时间一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：一:是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的硅酮胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。二:是由此可判断硅酮胶的部分品质-施工性能。比如中原硅酮胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。