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。中空铝条用来在制作中空玻璃中使用还因为中空铝隔条的重量较轻，能够大大降低门窗的重量，从而减少建筑物的重量。其实铝质型材在建筑行业的使用不仅仅是在中空玻璃上高频焊中空铝隔条生产线，在中空玻璃没有出现之前高频焊铝条生产线，铝制材料就在门窗的框架、房屋的屋檐等建筑物的关键部位使用。

为什么门窗还有中空玻璃都要使用铝条，很多人都认为是起到保温的作用，这点没有错，因为中空玻璃确实是起到保温的作用。但是中空铝条其实还有一种性能决定了其要用于建筑物从而起到节能环保的作用，那就是铝的性能结合玻璃能够有效阻断外部噪音和各种辐射的传递，有效的改善建筑物的环境质量，使建筑物内热量不会流失。

中空玻璃由美国人于1865年发明，用两片或多片玻璃高频焊铝条设备，使用复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成中间形成一个有干燥气体空间的隔音隔热玻璃。主要材料是玻璃、中空铝条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

那么中空铝条就是今天要讲的这个配件：

中空铝条是中空玻璃的配件要素之一，质量也会对中空玻璃的使用效果起到重要制约作用：比如使用寿命及保温隔热、隔音功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，架构支撑作用，相当于人体骨骼系统。他是以高纯铝为原材料制作的铝加工品高频焊铝隔条设备，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，对精度要求非常高；不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，可以有效消除雾化现象和减弱声波传递。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的

使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影

响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时，

焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的

工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~

7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流动清水冲洗,风

干或低温干燥。

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。