亚鑫华（山东）科技股份有限公司

一般铝条选用四个联接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边沿密封性实际效果差，漏汽、透水，非常容易导致中空玻璃无效，减少中空玻璃的使用寿命高频焊中空铝隔条生产线。 高频焊接铝条（可折弯）选用一直角联接制作中空玻璃高频焊铝条生产线，其制作的中空玻璃四角无联接件，密封性实际效果，不容易漏汽、透水、增加了中空玻璃的使用寿命；另外其在特性和主要表现上面能与国外同类商品匹敌。

【产品操纵】 1、生产流水线运作由电子计算机全线监控器，可严控制造偏差，保证产品的精密度和可靠性 2、气孔尺寸匀称对称性，沒有断眼，透孔率 ，充足的保证防潮剂特异性的充分发挥 3、长期性常备各规格型号高频焊铝间距条库存量现货交易，保证送货的时效性（非标规格型号及有独特规格和色调规定的视订货量而定） 4、可按顾客的规定出示非标型号规格及长短的高频焊铝间距条。

双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:

（1）室内温度 15℃～30℃；

（2）室内相对湿度 50%RH 以下；

（3）室内通风、干净、无尘高频焊铝条设备。

厚度：一般来说铝隔条的壁厚它都是以零点几来计算，不是专业的人员是很难确定所选购铝条的实际厚度，这就给一些厂家有机可乘，把薄的做的更薄，厚的做的更厚，因为一般隔条薄的是按支来说价格，厚的按公斤。的方法就是除去包装来称重量，因为每种规格中空铝隔条高频焊铝隔条设备，每种壁厚，每公斤所产出的产品是有标准的上下误差不大（各位客户有需要的话可以来电或者留言索取详细数据表格）而且这个标准在每个厂家所生产的隔条都是通用的，比如6a中空铝隔条0.2mm壁厚的话，200支净重为8.9kg（±0.1kg），太轻的话是壁厚不够的。

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的

使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影

响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时，

焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的

工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~

7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流动清水冲洗,风

干或低温干燥。

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。