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2021-06-30 09:19:17
制作中空玻璃时采用镀膜玻璃、充入惰性气体、热隔断和暖边技术是常用的中空玻璃节能的几种方法。目前在中国制作中空玻璃普遍使用的是铝隔条。普通铝隔条成本适中高频焊中空铝隔条设备,制作中空玻璃隔条工艺比较简单高频焊铝条生产线,特别是使用铝条折弯机制作出的整体折弯制框铝框(只有一个接头)。可以避免因为角部渗漏导致的中空玻璃失效。
对于要求K值小(节能要求高)的中空玻璃,要采用暖边隔条制作中空玻璃。因为中空玻璃不节能隔条带来的热量损失(不考虑框的热量损失因素)高达30%。如果采用暖边隔条替代金属隔条,隔条带来的热量损失会大大减少。目前上采用的暖边隔条主要有超级间隔条、实唯高隔条、断桥铝隔条、复合材料间隔条等等。
安全性能
1、按照国家规定,在需要的情况下要采用钢化玻璃制作中空玻璃。用钢化玻璃制作中空玻璃不仅增加了中空玻璃强度高频焊铝条设备,而且一旦出现中空玻璃被打破钢化玻璃会碎成颗粒状,会减少对人的伤害。
2、用玻璃夹透明胶膜来制作中空玻璃,这种夹胶玻璃制作的中空玻璃具有非常强的抗击打能力;因此,也具有一定的防盗功能。
耐久性
中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施
插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效高频焊铝隔条设备。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效高频焊铝隔条设备;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。
关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢?我认为有两个因素:
一:是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;
二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。
在几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断,折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题得到解决。
强度高,韧性好、不形、尺寸稳定。折弯高频焊中空铝隔条:相对于折弯高频焊中空铝隔条都具有不折弯高频中空铝隔糸的五大
优点,好质量是的。但它还具备了- -个对中空玻璃的特大优点:铝隔条普通安装做法是采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空
玻璃四个角边缘时,如操作不好,密封效果就差,中空玻璃首先的表现便是漏点升高,就会出现漏气、透水,极易造成中空玻璃失
效,缩短中空玻璃的使用寿命。但折弯高频中空铝条在安装使用过程中通过连续折弯方使的了四个角漏气的根源,铝框成型标准不变
型,玻璃合片更方便,所生产的中空玻璃时靠性高,不会因四个角漏气而影响中空玻璃产品质量的问题
为何大家都喜欢买高频焊铝隔条? ?相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点: 1、防锈,防蚀,更强,度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性技术要求单边壁厚保证在0.25-0.4之间,周边壁厚极限偏差+0.025.
中空玻璃的密封寿命角度分析,热边与冷边之分和中空玻璃的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说,属冷边的铝隔条可能较热边隔条的寿命长,而有的热 边隔条密封寿命也可能较冷边隔条的寿命更长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其它材料配置。
无论是铝隔条(冷边)或密封胶条(热边),其规格(两玻璃之间的间隔间隔)宽度为:6、9、12、15、18mm,其厚度均为6mm。
(1)密封胶条(热边)的选择及要求。
(2)铝间隔条壁厚应在0.3~0.35mm之间,厚度应均匀;铝间隔条需经过阳化处理或往污处理,如需折弯,一定要用质量好、档次高的产品,以进步铝条和用率。
(3)顺便说的是,铝间隔条配套成型的插角,表面要处理干净,与铝间隔条的内腔配合应松紧适当。
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