亚鑫华（山东）科技股份有限公司

随着科技的发展，市场上的一些东西就会慢慢取代另些东西。

所以不论是什么，不发展，不进步就会被取代。

这不因冷拔铝条能力低，不美观高频焊铝条生产机器，市场就逐渐被高频焊铝条逐渐取代了高频焊铝条生产线。

想要生产的中空玻璃，就必须要用品质更好的高频焊铝条来代替！

为何冷拔铝条的市场会被高频焊铝条代替？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

高频焊铝隔条用手去摸起來触感舒服高频焊铝条设备,外观设计光洁整平,看上去没有残渣,而且具备银色的光泽度,无论应用多长时间都能够维持光洁晶莹剔透的色调,不容易出現暗淡无光的情况.制做出的中空玻璃看上去光洁靓丽,而且具备强劲的耐腐蚀性能,即便在极端的自然环境下,也不容易随便的就被浸蚀,有降水的清洗也不容易出現浸蚀情况,自始至终能保持稳定的外型.巨大的增加了中空玻璃的应用期限。 高频焊铝隔条反射能力强劲,能够合理的阻拦明显紫外光的直射,维护人的双眼和肌肤,铝板纯净度越纯,制做出去的中空玻璃反射性能就越好.高频焊铝隔条也有强劲的耐寒性能。

1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

      4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀，因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。

       5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。

      6、充气孔采用堵孔机（或充气插件）封堵。沈飞机械研发的堵孔机，是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部，堵孔效果好，堵孔快。

       7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果，从而导致密封持久性变差。

高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的

使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影

响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时，

焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的

工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~

7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流动清水冲洗,风

干或低温干燥。

中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。