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 中空玻璃用铝隔框（高频焊可折弯铝条）

暖边条设备采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命铝隔条加工设备。

高频焊接铝条（可折弯）采用一直角连接制作中空玻璃高频焊铝条生产线，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

四角插接式在具体方法上又分成接口处涂胶解决与不涂胶解决二种。一般来说，铝框的连接头越低其密封性性能就越好，只能一个连接头的持续长管弯角式铝框较四角接插的改进很多。可是，假如四角插接式铝框在接口处涂胶，而持续长管弯角式不涂胶，则连接头少的密封性性能不一定比连接头多的好高频焊铝条设备。 【商品优势】 1、防锈处理，防蚀，更亮 2、铝板表层孔透匀称，平行度好，不形变，规格平稳 3、抗压强度高，延展性好，可相互配合折弯设备持续钣金折弯成随意视角的铝框 4、确保碳分子筛特异性，确保与各种胶有出色的粘合性

高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术高频焊铝隔条设备，辊压成型，高频（无水）焊接工艺，能严格控制生产误差，确保产品精度和稳定性。

适用材质

   1）铜带H60,H62.

    2）材质：铝带δs≤120MPa   δb≤230MPa

    3）铝带厚度：0.25-0.35mm

产品生产工艺流程：

    原料（铝带卷）→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆

中空玻璃铝间隔条成品特点：（相对于普通铝条）防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。强度高，韧性好，可折弯。保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好，不易漏气。成品品质：外形美观大方，光亮度高单面双排孔，气孔大小均匀对称，充分保证分子筛的活性不变形，折弯性能好焊缝完全密封，保证在弯曲和填充时无开裂现象

高频焊接中空铝隔条是选用无水循环系统德国制造,用铝带压延成型后高频焊接而成.生产制造环境保护,是国家举荐生产线设备. 二、材料:采用防腐蚀高纯度铝,壁厚为0.35MM，品质具有的确保证! 三、优点： ①不空气氧化、不腐蚀；即便在降水常发地域或湿冷地区也不容易空气氧化，也就不容易腐蚀。顺理成章中空夹层玻璃的使用期马上会长期了。 ②表面色度光高、齐整光洁、无磕磕碰碰。 ③清除铸造缺陷，双排除孔、孔透匀称、平行度好。 ④对防潮剂无危害，保证碳分子筛的活性；能够与各种胶有出色的粘合性。 ⑤抗压强度高，延展性好、不形变、规格平稳。

铝间隔条主要有两大类：传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说，铝框的接头 越少，其密封性能越好，只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是，假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比，四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单，原材料浪费少，职员少，治理本钱低，操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢，需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁，尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。

超级间隔条是热固、弹性、微孔结构，具有的弹性记忆功能，可降低中空玻璃的应力，减少中空玻璃在运输和安装过程中的炸裂。同时由于受温差变化、风荷载、压强等外界因素影响，始终处于胀缩的“泵“运动中，在玻璃的边缘密封处形成应力。当玻璃向内挠曲时，玻璃内侧与间隔条上端的倒角接触处形成应力，上端的胶向内挤压，下端的胶特别是结构胶向外拉伸；当玻璃向外挠曲时，玻璃内侧与间隔条下端的倒角接触处形成应力，上端的胶特别是密封丁基胶向外拉伸，使水气通道变短，下端的胶特别是结构胶向外内挤压。中空玻璃的这种“泵“运动对任何结构的中空玻璃结构来说都是不可避免的。但是在表现程度上极其产生的后果来说，却是不同的。对槽铝式间隔条来说，当中空玻璃胀缩运动时，由于铝金属具有刚性，不能吸收或缓冲玻璃运动产生的应力，因此，玻璃内侧与铝间隔条的接触面的应力是很大的；与此相反，超级间隔条具有弹性，当中空玻璃胀缩运动时，会与玻璃的运动方向一致，使的边布应力，从而地减少了中空玻璃的炸裂的可能性，并且提高中空玻璃的密封寿命。铝间隔条的刚性不但使该种结构的中空玻璃密封寿命有所缩短，而且增加了中空玻璃的炸裂的可能性，这一点在温度差别大的地区特别是冬季寒冷区表现为突出。