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。中空铝条用来在制作中空玻璃中使用还因为中空铝隔条的重量较轻，能够大大降低门窗的重量，从而减少建筑物的重量。其实铝质型材在建筑行业的使用不仅仅是在中空玻璃上，在中空玻璃没有出现之前，铝制材料就在门窗的框架、房屋的屋檐等建筑物的关键部位使用高频焊铝条设备。

为什么门窗还有中空玻璃都要使用铝条高频焊铝条生产线，很多人都认为是起到保温的作用，这点没有错，因为中空玻璃确实是起到保温的作用。但是中空铝条其实还有一种性能决定了其要用于建筑物从而起到节能环保的作用，那就是铝的性能结合玻璃能够有效阻断外部噪音和各种辐射的传递，有效的改善建筑物的环境质量，使建筑物内热量不会流失。

现阶段提升中空玻璃的方法许多，关键有下列好多个层面。 1、选用更为节能的中空玻璃制作中空玻璃，如选用镀Low-E膜的镀膜玻璃制作中空玻璃高频焊铝条设备。制作出的中空玻璃的节能特性会有很大提升。 2、选用暖边隔条做为制作中空玻璃的隔条，暖装饰条能够 降低根据隔条传输产生的不节能要素。 3、在中空玻璃中充入气，天燃气添充中空玻璃内腔，能够 提升中空玻璃的节能隔热保温和降噪隔音性能。气基本上干躁。中空玻璃充入气能够 避免中空玻璃內部空气氧化高频焊铝隔条设备，非常是Low-E镀膜玻璃避免空气氧化造成的膜霉变更关键。 中空玻璃中充入气也有利于确保中空玻璃內外工作压力均衡，避免中空玻璃內外工作压力不均衡而造成的中空玻璃表层形变大的中空玻璃往一起贴。中空玻璃充入气后基本上干躁的气还能确保中空玻璃內部不冷凝水。中空玻璃中充入气也会大幅度降低中空玻璃的无效比例。

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾

上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。

这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。

影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

硅酮胶的固化时间一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：一:是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的硅酮胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。二:是由此可判断硅酮胶的部分品质-施工性能。比如中原硅酮胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。

高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的

使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影

响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时，

焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的

工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~

7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流动清水冲洗,风

干或低温干燥。