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2021-01-30 09:27:01
安全性能
1、按照国家规定高频焊铝条生产机器,在需要的情况下要采用钢化玻璃制作中空玻璃高频焊铝条生产线。用钢化玻璃制作中空玻璃不仅增加了中空玻璃强度,而且一旦出现中空玻璃被打破钢化玻璃会碎成颗粒状,会减少对人的伤害。
2、用玻璃夹透明胶膜来制作中空玻璃,这种夹胶玻璃制作的中空玻璃具有非常强的抗击打能力;因此,也具有一定的防盗功能。
耐久性
中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施
1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气,以减少中空玻璃内部的水分含量,降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。
2、选择合适的分子筛,不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。
3、选择全密闭的分子筛灌装机,防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条,特别是暖边条吸潮孔不够通透,导致分子筛灌入量不够,必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机;以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量高频焊铝隔条设备。
4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀,因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用,是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。
5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。
6、充气孔采用堵孔机(或充气插件)封堵。沈飞机械研发的堵孔机,是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部,堵孔效果好,堵孔快。
7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果,从而导致密封持久性变差。
智能充气技术
在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。
一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。
以目前整体市场情况而言,高频焊铝条设备可以说是工业当中使用非常受欢迎的设备之一。不单单只是技术方面的发展,就连
设备本身也是在一直不断的改进,所以为了可以和工业共协同发展,高频焊铝条设备的工艺也大踏步的前进,这样才不会被其他类
型的产品所替代。但是需求发展就需要制定一个发展的方向 ,高频焊接技术之后该如何的发展,而我们又将如何和探索,这些
都是值得我们思考的问题。
为何大家都喜欢买高频焊铝隔条? ?相对于普通冷拔铝条、频焊铝隔条有以下几点优点: 1.防锈,防蚀,更强,度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性技术要求单边壁厚保证在0.25-0.4之间,周边壁厚极限偏差+0.025.
高频焊接中空铝隔条是选用无水循环系统德国制造,用铝带压延成型后高频焊接而成.生产制造环境保护,是国家举荐生产线设备.
二、材料:采用防腐蚀高纯度铝,壁厚为0.35MM,品质具有的确保证!
三、优点:
①不空气氧化、不腐蚀;即便在降水常发地域或湿冷地区也不容易空气氧化,也就不容易腐蚀。顺理成章中空夹层玻璃的使用期马上会长期了。
②表面色度光高、齐整光洁、无磕磕碰碰。
③清除铸造缺陷,双排除孔、孔透匀称、平行度好。
④对防潮剂无危害,保证碳分子筛的活性;能够与各种胶有出色的粘合性。
⑤抗压强度高,延展性好、不形变、规格平稳。
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