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2020-11-26 09:27:02
智能充气技术
在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。
一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。
中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾
上个月在一个中空玻璃厂,看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下高频焊铝条设备,不久就出了水雾,大家都很吃惊,猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。
这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道,分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附,中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气高频焊铝隔条设备,因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务,水雾自然消失。
影响中空玻璃干燥速度的几个因素有:制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。
硅酮胶的固化时间一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道,固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题:一:是固化时间不可以任意调节,固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快,没有足够的时间来涂敷,更为严重的是会使固化后的硅酮胶的性能降低,具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。二:是由此可判断硅酮胶的部分品质-施工性能。比如中原硅酮胶,他的A、B组分的使用比例是100:7~100:14,而很多厂家给出的比例均为:10:1,大家知道,这只是一个理论数值,在实际操作中是不可能实现的,这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。
强度高,韧性好、不形、尺寸稳定。折弯高频焊中空铝隔条:相对于折弯高频焊中空铝隔条都具有不折弯高频中空铝隔糸的五大
优点,好质量是的。但它还具备了- -个对中空玻璃的特大优点:铝隔条普通安装做法是采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空
玻璃四个角边缘时,如操作不好,密封效果就差,中空玻璃首先的表现便是漏点升高,就会出现漏气、透水,极易造成中空玻璃失
效,缩短中空玻璃的使用寿命。但折弯高频中空铝条在安装使用过程中通过连续折弯方使的了四个角漏气的根源,铝框成型标准不变
型,玻璃合片更方便,所生产的中空玻璃时靠性高,不会因四个角漏气而影响中空玻璃产品质量的问题
为何大家都喜欢买高频焊铝隔条? ?相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点: 1、防锈,防蚀,更强,度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性技术要求单边壁厚保证在0.25-0.4之间,周边壁厚极限偏差+0.025.
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