亚鑫华（山东）科技股份有限公司

1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机高频焊铝条设备，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效高频焊铝条生产线。现在的有些铝条，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

      4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀，因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。

       5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框高频焊铝条设备。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。

      6、充气孔采用堵孔机（或充气插件）封堵。沈飞机械研发的堵孔机，是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部，堵孔效果好，堵孔快高频焊铝隔条设备。

       7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果，从而导致密封持久性变差。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

硅酮胶的固化时间一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：一:是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的硅酮胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。二:是由此可判断硅酮胶的部分品质-施工性能。比如中原硅酮胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。

 高频焊铝隔条是常用的防锈蚀加固器材。由所以通过特别的做工技能处置，在很长时间内，高频焊铝隔条都可以坚持本身的性质和状况。不过跟着运用环境的不一样，这种加固件想要有比较高的额运用寿命，相同需求相应的技能手段作保证。通常来说中空铝条均可依据客户需求，订做各种规格，或许来图来样重新开模订做。为了使其可以具有满足长的运用寿命，会对于不一样的种类进行维护处置，首要是在产品外表做维护膜。首要是通常氧化、通常氧化＋喷砂、硬化处置、硬化处置＋喷砂。对其进行外表镀维护膜的首要意图在于为了添加外表硬度，经用，耐高温，防静电，外表润滑刺等许多特色，出产作业有很大的协助，运用起来灵敏便利，配合度优。常见的外表电镀的色彩有银色、银色、

大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有：

轧制：将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式，主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

 锻造高频焊铝隔条：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。

拉拨高频焊铝隔条：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。

全球铝业网针对高频焊接铝间隔条（铝条）与普通铝条的区别介绍如下：

一、相对于zd普通铝条、高频焊接铝间隔条（铝条）有以下几点优点：

1、防锈，防蚀，亮度高

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成版任意角度的铝框

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性

超级间隔条是热固、弹性、微孔结构，具有的弹性记忆功能，可降低中空玻璃的应力，减少中空玻璃在运输和安装过程中的炸裂。同时由于受温差变化、风荷载、压强等外界因素影响，始终处于胀缩的“泵“运动中，在玻璃的边缘密封处形成应力。当玻璃向内挠曲时，玻璃内侧与间隔条上端的倒角接触处形成应力，上端的胶向内挤压，下端的胶特别是结构胶向外拉伸；当玻璃向外挠曲时，玻璃内侧与间隔条下端的倒角接触处形成应力，上端的胶特别是密封丁基胶向外拉伸，使水气通道变短，下端的胶特别是结构胶向外内挤压。中空玻璃的这种“泵“运动对任何结构的中空玻璃结构来说都是不可避免的。但是在表现程度上极其产生的后果来说，却是不同的。对槽铝式间隔条来说，当中空玻璃胀缩运动时，由于铝金属具有刚性，不能吸收或缓冲玻璃运动产生的应力，因此，玻璃内侧与铝间隔条的接触面的应力是很大的；与此相反，超级间隔条具有弹性，当中空玻璃胀缩运动时，会与玻璃的运动方向一致，使的边布应力，从而地减少了中空玻璃的炸裂的可能性，并且提高中空玻璃的密封寿命。铝间隔条的刚性不但使该种结构的中空玻璃密封寿命有所缩短，而且增加了中空玻璃的炸裂的可能性，这一点在温度差别大的地区特别是冬季寒冷区表现为突出。