亚鑫华（山东）科技股份有限公司

中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能高频焊铝条生产设备。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开高频焊铝条生产线，有效支撑的作用。

高频焊接中空铝隔条以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。

技术要求

单边壁厚保证在0.25-0.4之间，周边壁厚极限偏差±0.025高频焊铝条设备。

包装：纸箱包装，外观整齐、顺直、无扭绞现象、无外露。

标识：包装上明确表明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格表等。

运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输。

储存：应贮存于干燥处，防水、防潮、勿压、勿碰撞。

随着科技的发展，市场上的一些东西就会慢慢取代另些东西。

所以不论是什么，不发展，不进步就会被取代。

这不因冷拔铝条能力低，不美观，市场就逐渐被高频焊铝条逐渐取代了。

想要生产的中空玻璃，就必须要用品质更好的高频焊铝条来代替！

为何冷拔铝条的市场会被高频焊铝条代替？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

常用规格有：6mm、6.5mm、7mm、8mm、8.5mm、9mm、10mm、11mm、11.5mm、12mm、14mm、14.5mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、25mm、27mm等规格铝条，亦可根据用户特殊需要订做。

产品技术要求：

壁厚：单边壁厚保证在0.25-0.4之间，壁厚极限公差±0.025，精度非常之高。产品不允许有硬弯，旁弯，否则将影响产品到中空玻璃质量。

外观：1.表面平整光滑，防锈，防蚀亮度高。

2.铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。

3.强度高韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

分子筛的吸附时间

即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。

分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。

有的企业对质量把握不严。去年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗？我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。

中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。