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为何大家都喜欢买高频焊铝隔条？？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：

1、防锈，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性高频焊设备，保证与各类胶有优异的粘接性  

技术要求

单边壁厚保证在0.25-0.4之间高频焊铝条生产线，周边壁厚极限偏差±0.025。

包装：纸箱包装，外观整齐、顺直、无扭绞现象、无外露。

标识：包装上明确表明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格表等。

运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输。

储存：应贮存于干燥处，防水、防潮、勿压、勿碰撞。

充气的基本知识

— 般来说充气中空玻璃所使用的惰性气体为气`具有无色、 无味、无毒的特点其分子量较空气重38%`导热系数比空气小。

由于气的密度比空气大因此在中空玻璃充气时气充(进)气孔在下端，空气的出(排)气孔在上端以置换出中空玻璃内的空气`达到所需要的气浓度高频焊铝条设备。

中空玻璃的充气过程实质上是流动气体从—种运动状态转移到另一种状态的过程充气质量高与否和气体产生层流抑或是紊流。

高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术，辊压成型，高频（无水）焊接工艺，能严格控制生产误差，确保产品精度和稳定性。

适用材质

   1）铜带H60高频焊铝隔条设备,H62.

    2）材质：铝带δs≤120MPa   δb≤230MPa

    3）铝带厚度：0.25-0.35mm

产品生产工艺流程：

    原料（铝带卷）→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆

中空玻璃铝间隔条成品特点：（相对于普通铝条）防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。强度高，韧性好，可折弯。保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好，不易漏气。成品品质：外形美观大方，光亮度高单面双排孔，气孔大小均匀对称，充分保证分子筛的活性不变形，折弯性能好焊缝完全密封，保证在弯曲和填充时无开裂现象

 高频焊铝隔条是常用的防锈蚀加固器材。由所以通过特别的做工技能处置，在很长时间内，高频焊铝隔条都可以坚持本身的性质和状况。不过跟着运用环境的不一样，这种加固件想要有比较高的额运用寿命，相同需求相应的技能手段作保证。通常来说中空铝条均可依据客户需求，订做各种规格，或许来图来样重新开模订做。为了使其可以具有满足长的运用寿命，会对于不一样的种类进行维护处置，首要是在产品外表做维护膜。首要是通常氧化、通常氧化＋喷砂、硬化处置、硬化处置＋喷砂。对其进行外表镀维护膜的首要意图在于为了添加外表硬度，经用，耐高温，防静电，外表润滑刺等许多特色，出产作业有很大的协助，运用起来灵敏便利，配合度优。常见的外表电镀的色彩有银色、银色、

大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有：

轧制：将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式，主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

 锻造高频焊铝隔条：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。

拉拨高频焊铝隔条：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。

中空玻璃的密封寿命角度分析，热边与冷边之分和中空玻璃的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说，属冷边的铝隔条可能较热边隔条的寿命长，而有的热 边隔条密封寿命也可能较冷边隔条的寿命更长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其它材料配置。

无论是铝隔条(冷边)或密封胶条(热边)，其规格(两玻璃之间的间隔间隔)宽度为：6、9、12、15、18mm，其厚度均为6mm。

(1)密封胶条(热边)的选择及要求。

(2)铝间隔条壁厚应在0.3~0.35mm之间，厚度应均匀；铝间隔条需经过阳化处理或往污处理，如需折弯，一定要用质量好、档次高的产品，以进步铝条和用率。

(3)顺便说的是，铝间隔条配套成型的插角，表面要处理干净，与铝间隔条的内腔配合应松紧适当。