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为何大家都喜欢买高频焊铝隔条？？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：

1、防锈，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形铝隔条加工设备，尺寸稳定

3、强度高高频焊铝条生产线，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

技术要求

单边壁厚保证在0.25-0.4之间，周边壁厚极限偏差±0.025。

包装：纸箱包装，外观整齐、顺直、无扭绞现象、无外露。

标识：包装上明确表明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格表等。

运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输。

储存：应贮存于干燥处，防水、防潮、勿压、勿碰撞高频焊铝条设备。

中空玻璃一般是由两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝条框架粘结制成的能隔音隔热玻璃。

中空玻璃多种性能优越于普通玻璃，因此得到了业界的认可。目前，我国中空玻璃市场应用较多的为双道密封铝隔条式中空玻璃。而当问及众多中空玻璃加工的工作人员时，很多人难以准确的说出何为双道密封铝隔条式中空玻璃以及其加工环境有什么要求高频焊铝隔条设备。

1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

      4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀，因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。

       5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。

      6、充气孔采用堵孔机（或充气插件）封堵。沈飞机械研发的堵孔机，是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部，堵孔效果好，堵孔快。

       7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果，从而导致密封持久性变差。

挑选质量好的丁基胶和耐候胶。丁基胶施胶总宽要充足宽且匀称，由于丁基胶总宽立即危害中空玻璃的密封特性。耐候胶除开起构造固定不动功效外也具备一定的密封功效，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每一年內部气漏水率不超出1%。 选用总体折弯制做中空玻璃的隔框。铝板和一部分暖装饰条都能够折弯。一部分暖装饰条还可以挑选电焊焊接。不可以折弯的铝框或暖边条框插角处得用丁基胶堵漏。 打气孔选用型堵孔机（或型打气软件）堵漏。产品研发的型堵孔机，是选用将丁基胶升温、充压立即引入到打气隔条內部，堵孔好用，堵孔快。 Low-E夹层玻璃除膜的品质一定要合格。除膜实际效果不太好就会危害粘胶实际效果，可能会导致密封耐受性越差。

其他

为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度`还需注意其他一些细节。 这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放应尽可能短边靠地;如不得不长边靠地的话一般来说应考虑适当延长充气时间。中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时将 中空玻璃平放充气很难达到所需的浓度。

从玻璃的清洗、烘干、合片、密封均实现全自动化操作，避免人为因素影响质量，自动化设备清洗、烘干到位，确保在合片前，玻璃表面清洁不留水分，烘干后的玻璃留空时间短，减少空气水分粘附表面的几率。同时，在中空玻璃密封时，自动设备涂抹的密封胶均匀，人工涂覆不光速度慢而且不均匀，容易产生气孔。